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    方法 | 水泵的問題應該這樣去解決!

    時間:2017-08-04來源:admin瀏覽次數:

    方法 | 水泵的問題應該這樣去解決!




    1.泵卡住。

    處理方法:用手盤動聯軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。

    2.泵不排液,灌泵不足(或泵內氣體未排完)。

    處理方法:重新灌泵;

    泵轉向不對。

    處理方法:檢查旋轉方向;

    泵轉速太低。

    處理方法:檢查轉速,提高轉速;

    濾網堵塞,底閥不靈。

    處理方法:檢查濾網,消除雜物;

    吸上高度太高,或吸液槽出現真空。

    處理方法:減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。

    3.泵排液后中斷。原因:吸入管路漏氣。

    處理方法:檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況;

    灌泵時吸入側氣體未排完。

    處理方法:要求重新灌泵;

    吸入側突然被異物堵住。

    處理方法:停泵處理異物;

    吸入大量氣體。

    處理方法:檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。

    4.流量不足。原因:系統靜揚程增加。

    處理方法:檢查液體高度和系統壓;

    阻力損失增加。

    處理方法:檢查管路及止逆閥等障礙;

    殼體和葉輪耐磨環磨損過大。

    處理方法:更換或修理耐磨環及葉輪;

    其他部位漏液。

    處理方法:檢查軸封等部位;

    泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。

    處理方法:清洗、檢查、調換。

    5.揚程不夠。原因:葉輪裝反(雙吸輪)。

    處理方法:檢查葉輪;

    液體密度、粘度與設計條件不符。

    處理方法:檢查液體的物理性質;

    操作時流量太大。

    處理方法:減少流量。

    6.泵振動或異常聲響。

    原因:振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內有雜質,油質(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。

    處理方法:檢查后,采取相應措施,如調整軸承間隙,清除油中雜質,更換新油;

    振動頻率為60%-100%工作轉速,或者是密封間隙過大,護圈松動,密封磨損。

    處理方法:檢查、調整或更換密封;

    振動頻率為2倍工作轉速,不對中,聯軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。

    處理方法:檢查,采取相應措施,修理、調整或更換;

    振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎共振,管路、機器共振;加固基礎或管路;振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。

    7.軸承發熱。原因:軸承瓦塊刮研不合要求。

    處理方法:重新修理軸承瓦塊或更換。

    軸承間隙過小。

    處理方法:重新調整軸承間隙或刮研;

    潤滑油量不足,油質不良。

    處理方法:增加油量或更換潤滑油;

    軸承裝配不良。

    處理方法:按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素;

    冷卻水斷路。

    處理方法:檢查、修理;

    軸承磨損或松動。

    處理方法:修理軸承或報廢。

    若松協,復緊有關螺栓;泵軸彎曲。

    處理方法:矯正泵軸;

    甩油環變形,甩油環不能轉動,帶不上油。

    處理方法:更新甩油環;

    聯軸器對中不良或軸向間隙太小。

    處理方法:檢查對中情況和調整軸向間隙。

    8.軸封發熱。原因:填料壓得太緊或磨擦。

    處理方法:放松填料,檢查水封管;

    水封圈與水封管錯位。

    處理方法:重新檢查對準;

    沖洗、冷卻不良。

    處理方法:檢查沖洗冷卻循環管;

    機械密封有故障。

    處理方法:檢查機械密封。

    9.轉子竄動大。原因:操作不當,運行工況遠離泵的設計工況。

    處理方法:嚴格操作,使泵始終在設計工況附近運行;

    平衡不通暢。

    處理方法:疏通平衡管;

    平衡盤及平衡盤座材質不合要求。

    處理方法:更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座

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